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超高壓軟管具有降低管道安裝應力、補償管道位置移動、吸收管道系統振動和管道系統噪聲(分貝(dB))等功能。廣泛應用于航空航天、機車、船舶等領域。超高壓軟管是一種流體阻力小、體積膨脹小、耐化學腐蝕性好、重量輕、外徑小的軟管,單根軟管長度可達1200米。下面主要介紹超高壓軟管設計選型時應考慮的幾個方面。
1.原材料質量
超高壓軟管的材料和金屬絲網一般采用奧氏體不銹鋼(不銹鋼和耐酸鋼)(304,316l)。鉻、鉬、鎳等元素可使其具有良好的抗點蝕性能,且隨著鋼中C含量的降低,抗點蝕性能提高。超高壓軟管主要由耐液內橡膠層、中間橡膠層、2層或4層或6層鋼絲纏繞加強層和外橡膠層組成。內橡膠層具有使傳輸介質承壓和保護鋼絲不受侵蝕的作用,外橡膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲層是加固的骨架材料。制造商應選擇符合標準要求的材料,以確保產品的耐腐蝕性和抗應力腐蝕能力。
2.大小
超高壓軟管的尺寸在一定程度上決定了它的壽命。注意:軟管可以分為兩種:需要剝皮的和不需要剝皮的。關節也不一樣。需要剝膠的那種接頭套的凹槽不能太尖,否則會損壞超高壓軟管的加強層。正確扣接接頭對超高壓軟管總成的安全和正常運行至關重要。液壓軟管過短,可能達不到補償、減振、消聲的目的(分貝(dB))。但是,如果軟管太長,將導致不穩定、流動阻力增加、額外的機械損壞和振動等問題。因此,在使用過程中,應根據C13/T14525-2010標準要求的曲率半徑來選擇長度。
3、法蘭形式
兩端均為固定又叫法蘭凸緣盤或突緣,在部分應用場合,易造成軟管扭轉,降低其使用壽命。可選用一端焊合法蘭,一端松套法蘭,可達到超高壓軟管安裝后無扭矩的狀態,增加使用壽命。