高壓油管斷裂要如何進行預防呢？

發布日期：2019-04-24 作者：點擊：

　　防開裂的高壓油管，歸于發動機油管范疇。本實用新型的一種防開裂的高壓油管，包含管體，所述的管體的端頭處設有緩沖吸振套，該緩沖吸振套上設有漸放式管口;所述的漸放式管口為弧形喇叭口;所述的漸放式管口的開口視點為8°～12° ;所述的緩沖吸振套為“T” 形結構;所述的緩沖吸振套與管體的墩頭處各設有一個圓角，該圓角的半徑為緩沖吸振套與管體的散頭壓緊面的1/3。本實用新型在高壓油管管體兩頭設置緩沖吸振套，使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動揉捏應力由大逐步減小，避免了部分分裂應力的發生，大大延長了高壓油管的使用壽命。

　　發動機及其他高速工作機械的高壓油管，其兩頭由螺套緊固在噴油器端和噴油泵端，中心懸空。發動機等動力機械在工作過程中不可避免地伴有強烈振蕩，所以高壓油管很容易在兩頭緊固處開裂。一般的高壓油管只有簡單的圓孔陽套，高壓油管振蕩時在螺套內孔端部受到強力干與，于是在與油管觸摸處會發生高頻分裂應力，有時會在短時間內構成油管開裂。

　　經檢索，為了處理高壓油管易開裂的問題，己有相關技能計劃揭露，一種具有保護套的高壓油管，該請求案觸及一種具有保護套的高壓油管，其包含高壓油管，高壓油管的端部設有固定銜接的保護套。該請求案在高壓油管的端部設有固定銜接的保護套，保護套與高壓油

　　管在模具內通過冷墩成型，保護套與高壓油管相緊密觸摸，在必定程度上處理了高壓油管易開裂的問題，可是，不難發現，該請求案中的保護套與高壓油管依然為硬性銜接，僅是將高壓油管易開裂的方位由螺套端部轉移到了保護套的端部，依然沒有從本質上處理高壓油管易開裂的問題。

　　本實用新型的目的在于克服現有高壓油管存在的上述缺乏，供給一種防開裂的高壓油管，選用本實用新型的技能計劃，在高壓油管管體兩頭設置緩沖吸振套，使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動揉捏應力由大逐步減小，避免了部分分裂應力的發生，大大延長了高壓油管的使用壽命。

　　與己有技能比較，該防開裂的高壓油管具有如下效果：

　　(1)本實用新型的一種防開裂的高壓油管，其管體的端頭處設有緩沖吸振套，該緩沖吸振套上設有漸放式管口，使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動揉捏應力由大逐步減小，避免了部分分裂應力的發生，大大延長了高壓油管的使用壽命：

　　(2)本實用新型的一種防開裂的高壓油管，其漸放式管口為弧形喇叭口，漸放式管口的開口視點為8°～12°，能夠有用緩釋高壓油管的振蕩干與，從而分散并減小高壓油管的部分應力，避免高壓油管開裂：

　　(3)本實用新型的一種防開裂的高壓油管，其緩沖吸振套為“T” 形結構，緩沖吸振套與管體的鍛頭處各設有一個圓角，該圓角的半徑為緩沖吸振套與管體的鍛頭壓緊面的1/3，該圓角設置能夠有用避免管體的鍛頭處構成部分應力，且便于管體的鍛頭部分成型。

　　一種防開裂的高壓油管，在高壓油管管體兩頭設置緩沖吸振套，使用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的轟動揉捏應力由大逐步減小，避免了部分分裂應力的發生，大大延長了高壓油管的使用壽命。

　　以上暗示性地對本實用新型及其施行方法進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的施行方法之一，實踐的結構并不同限于此。所以，如果本范疇的一般技能人員受其啟示，在不脫離本實用新型發明宗旨的情況下，不經發明性地規劃出與該技能計劃類似的結構方法及施行例，均應歸于本實用新型的保護范圍。