重慶高壓油管廠家介紹高壓膠管接頭扣壓技術

發布日期：2018-07-14 作者：點擊：

煤礦高壓膠管失效原因

( 1 )液壓 ( 乳化液)體系壓力源采納三柱塞泵或五柱塞泵，額定壓力高、流量大、壓力脈動量大，管路各元件簡單疲憊損壞。

( 2 )乳化液介質私度低、密度大、抗腐蝕性相對差，特別是不一樣礦區水質酸堿度不同很大，運用中辦理不嚴，井下乳化液往往達不到規則的油水份額，橡膠長時間處于這種介質的浸泡中，必然會蛻變、硬化、老化。

( 3 )因為井下設備的運用特色，介質清潔度較低，介質威脅氣體較多，一方面很容易發作氣蝕，氣蝕發作時，壓力峰值可超越 1 G P a ;另一方面，高速大流量乳化液威脅著細小雜質，沖擊管路內外表和接頭組件，會犁出一道道溝痕，發生拉絲侵蝕。

( 4 )煤礦出產環境粉塵多、濕度大，水為弱堿性。

( 5 )出產總成和中間接頭組件的工廠多為中小企業，受技能和資金條件制約，有些甚至不按圖紙的技能需求加工，膠管總成及管路輔件達不到技能需求，產品質量良莠不齊，強度低、壽數短、污染嚴峻，為突發安全事故埋下隱患。

( 6 )規劃規劃不合理。在正常情況下，膠管主要承受內部壓力和必定 ( 曲折)外力，不準確的安置方式，使膠管長時間處于額定附加力 ( 拉力、改變力)的效果，降低了膠管總成的運用壽數。

（ 7 )失效管路元件超壽數運用。

解決辦法：

(1)選擇合適的煤礦高壓膠管（總成），并加強膠管進廠查驗，膠管（總成）的質量包含在出產、加工、查驗、包裝運送等各方面，要嚴厲查驗使膠管進廠各項目標達到有關規范需求，保證膠管正常運用。

(2)加強膠管在貯存過程中的辦理，先進先出，同時貯存中留意膠管防止拖拽、腐蝕、熱源等損壞外膠層，防止重物揉捏損壞鋼絲骨架，嚴厲遵守膠管最小曲折半徑，總成接頭處做好防護等等

（3）膠管（總成）在裝置運用中，遵循準確的裝置辦法，裝配視點，保證高壓膠管表現正常壽數，并操控介質質量，防止對膠管形成意外腐蝕和損害。

重慶高壓油管廠家

重慶高壓油管廠家介紹高壓膠管接頭扣壓技術，高壓軟管接頭連接主要由管芯、外套、橡膠層和鋼絲層等組成，高壓軟管在液壓支架中使用較多，每架支架使用量大約為10或30根，重慶高壓油管廠家介紹因此，高壓軟管的結構、使用方法以及連接方法都將直接影響支架的工作穩定性。

　　對高壓軟管的使用要求如下

　　(1)使用前應檢查型號、長度是否符合規定要求，并做抽樣壓力試驗，合格后方可使用。

　　(2)檢查管接頭和膠管連接處有無裸露鋼絲，外膠層是否出現離層，工業烘干機如有上述現象不得使用。

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　　(3)管接頭端部的連接處鍍層不得有損壞和脫落，出現脫落不得使用，以免密封不嚴而產生漏液。

　　(4)新安裝的軟管應對管內壁進行清洗，以免膠末和雜物進入液壓系統。

　　重慶高壓油管廠家介紹對高壓軟管的連接要求如下，連接時應防止軟管扭轉，以免造成骨架層角度改變而使其早期破壞，連接后應使軟管長度留有一定的余量，以免受拉力作用引起軟管長度變化而降低承壓能力，軟管的固定夾子應放在曲線和直線交點的直線上，夾子不能將軟管卡變形，也不能卡得太松，連接運動部件時，應留有足夠的長度，以免運動時拉傷軟管，連接的彎曲半徑應符合有關規定的要求，以上就是本期介紹的高壓膠管接頭扣壓技術，希望能夠給您帶來幫助